Çalışma Süresi
Epoksi sistemlerde hazırlanan karışımın kullanılmasının tamamlanması için belirlenen süredir. Epoksi karışımı belirli bir süre içinde uygulanmalıdır. Bu süre içinde uygulanmazsa, malzeme sertleşmeye başlar ve kullanılamaz hale gelir. Epoksi çalışma süresi aynı zamanda kapta kalma süresi olarakta adlandırılır. Homojen bir karışım elde etmek için geçen karıştırma süreside bu çalışma süresinin içerisindedir. Hazırlanan karışım miktarına ve sıcaklığa göre çalışma süresi değişiklik gösterir. Genel verilerde belirtilen süre 100 gr karışım için hesaplanmıştır, miktarının artması çalışma süresini kısaltacaktır, bu yüzden çalışma süresi içerisinde tüketebileceğiniz kadar karışım hazırlayınız. Aşağıdaki örnek grafiği inceleyiniz.

Dokunma Kuruması
Epoksi sistemler sıvı formdan katı forma geçen bir reaksiyon sürecine sahiptir. Sıvı formun tamamlandığı ilk ana dokunma kuruması denir. Karışım artık elinize bulaşmayacak şekilde kürlenmiştir. Bu aşamada artık ürün üzerinde herhangi bir işlem yapılmadan mekanik kuruması beklenmelidir. 

Mekanik Kuruma
Kullandığınız epoksi sistemin ilk sertliğe ulaştığı süredir. Bu süre sonunda ürün üzerinde işlemler yapılabilir (delme, kesme, zımpara vb.) Kalıp döküm uygulamalarında mekanik kuruma süresi sonrasında ürün kalıpltan çıkarılabilir. Katmanlı uygulamalarda ikinci kat uygulaması mekanik kuruma süresinden sonra yapılabilir. Mekanik kuruma süresi kullanılan ürün tipine bağlı olarak değişiklik gösterir. Epoksimarket.com’da farklı kuruma sürelerine sahip bir çok çeşit epoksi tipi vardır.
Karışım miktarı, reçine sıcklığı, uygulama kalınlığı ve ortam ısısı mekanik kuruma süresini ters oranda etkiler; yani, sıcaklık, karışım miktarı, ortam ısısı, kalınlık arttıkça mekanik kuruma süresi azalır. Mevsimsel değişimler de süreler üzerinde önemli ölçüde farklılığa sebep verir. Aşağıdaki örnek grafikte epoksi reçinesinin ulaştığı sert yapının oluşum eğrisini inceleyebilirsiniz. Tüm veriler oda sıcaklığında kuruyan sistemler üzerinden hesaplanır, bu yüzden uygulamalarınızı yaparken ve ürünün kurumasını beklerken geçen tüm sürecin oda sıcaklığında (23-25 ºC) tamamlanmasına özen gösteriniz. 

Kimyasal Kuruma
Epoksi reçine sistemleri fiziksel olarak kurumuş olsa bile kimyasal reaksiyon devam etmektedir. Final kuruma olarakta adlandırılan bu süre sonunda epoksi tipi sahip olduğu sertlik ve dayanım gibi tüm temel özelliklere ulaşır. Su, kimyevi madde ve hava şartları gibi dış etkenlere dayanım bu süre tamamlandıktan sonra başlar. Epoksi sistemler farklı sertlik ve dayanımlara sahiptir. Uygulamanıza en uygun ürünü bulmak için epoksimarket.com üzerindeki çeşitleri inceleyebilirsiniz. 

► Akışkanlık (Viskozite)

Epoksi reçine sistemlerinde karışımın sahip olduğu akma kabliyetini ifade eder. Diğer bir ifade şekli “viskozite” olarak adlandırılır. Epoksimarket.com çeşitlerinde bir çok farklı viskozitede ürün bulunmaktadır. Viskozite değeri ne kadar düşük olursa, ürün o kadar akıcıdır demektir. Viskozite değeri her epoksi tipine göre değişiklik gösterir. Belirli bir epoksi tipinde sabit bir viskozite değerinden söz etmek mümkün değildir, çünkü sıcaklık değişimleri viskoziteye direk etki eder. Isı yükseldikçe viskozite düşer yani akışkanlık artar, tam ters olarak ısı düştükçe viskozite yükselir yani akışkanlık azalır.
 

► Uygulama Kalınlığı

Epoksi reçine sistemler sıvı formdan katı forma geçerken egzotermik bir reaksiyon oluşturur. Reaksiyon esnasında kendi ısısını oluşturan epoksi reçineler döküm yüksekliği arttıkça daha fazla ısı oluşturur ve oluşan fazla ısı sararma, çatlama, erime gibi olumsuz sonuçlara sebep olur. Fazla ısının diğer etkenleri ise, ortam ısısının artması ve bir arada kullanılan malzeme miktarıdır. Tabloda ortam ısısı ve malzeme miktarına göre uygulanabilecek maksimum kalınlık bilgisi örneklendirilmiştir. 
Kullandığınız ürüne ait belirlenen maksimum ve minimum uygulama kalınlığına dikkat dikkat ediniz. Katmanlar halinde uygulayarak kalınlığı artırabilirsiniz. Katmanlı uygulamalarda bir önceki katın mekanik kurumsı tamamlandıktan sonra yeni kat uygulaması yapabilirsiniz. Resisin epoksi sistemleri farklı uygulama kalınlıklarına göre özel olarak formüle edilmiş bir çok çeşit sunmaktadır.
 

► Renklendirme

Sıvı epoksi reçineler temelde şeffaf ve/veya transparan görünümdedir. Bu özelliği sayesinde çok kolay bir şekilde renklendirilebilir. Şeffaf epoksi reçine sistemlerini renklendirmek için reçineye uygun kimyasal yapıda bir pigment kullanmak gerekir. Kullanacağınız pigmentin reçineye uyumunu mutlaka kontrol ediniz. Pigment uyuşmazlığı zamanla renk kaybına ve reçinenin temel yapısında bozulmalara sebebiyet verir. Epoksimarket.com pigment serileri özellikle epoksi reçineleri renklendirmek için özel olarak formüle edilmiştir.

► Kristallenme
 

Epoksi reçine tiplerinin bazıları 15 ºC sıcaklık altında kristallenme eğilimi gösterir. Yani şeffaf sıvı görünümden, beyaz katı görünüme doğru bir geçiş sergiler. Bu süreç tamamen epoksinin kimyasal yapısı ile ilgilidir ve normaldir. Kristallenme sadece A komponent olan Reçine bileşeninde oluşur. Kristallenme sıcaklık ile giderilir. Kristallenmeye başlamış veya tam olarak beyaz katı kristale dönmüş bir epoksi reçine 65-75 ºC fırın sıcaklığında 10-15 dakika sürede eski haline döner ve bu durum hiçbir şekilde performans kaybına sebep olamaz. Kullanıma engel değildir, bu konuda daha detaylı bilgi için epoksimarket.com SSS bölümünden “Epoksi Kristallenmesi Nedir ve Nasıl Giderilir” başlıklı bilgilendirme metnini okuyabilirsiniz. Kristallenme giderilmeden yapılan uygulamalarda reaksiyon tam olarak gerçekleşemez, bu sebeple özellikle soğuk ortamlarda beklemiş reçineyi kullanmadan önce mutlaka kontrol etmelisiniz. 

Kullanacağınız ürünü seçiniz

Alan şeklini seçiniz

Köşeli    Yuvarlak

Alan ölçülerini giriniz

Çap (cm)

Uzunluk (cm)

Genişlik (cm)

Yükseklik (Kalınlık) ölçünüzü seçiniz

A / Reçine miktarı

A/B Karışım Oranı:

B / Sertleştirici miktarı